衛生用品業界では高品質の尿布が受け入れられ 尿布製造業界の考え方が変わり 収益性が向上しましたこのブログは,おむつ製造機械の生産フローチャートのガイドとして機能することを意図しており,おむつ生産の最も重要な段階に焦点を当てます..
尿布の生産には 多くの重要なステップが必要で,そのそれぞれが最終製品の質と有効性に影響を与えます.下記は,おむつ製造機械プロセスフローチャートの詳細なステップです.
1原材料の調製
尿布 の 製造 に 用いる 材料 は 次 の よう です.
非織物: 織物 で 作ら れ た 尿布 の 外部 層 で,赤ちゃん に 柔らかさ を 与え,尿布 が 漏れ ない よう に する.
吸収性コア: 尿布をフフパールプと超吸収性ポリマー (SAP) で満たすことは,水分を保持するためのコアコンポーネントです.
弾性素材: この素材は腰帯と足に合致し 支えており 摩擦がなく 赤ちゃんは常に快適です
粘着剤 や 他 の 部品: 製品 に 用い られ て いる テープ,裏付け,その他 の 材料 です.
2材料の供給
このステップを自動化するには,非織物,吸収性コア,弾性部品を生産ラインに供給する機械を使用する必要があります.このステップは,適切な量と材料の種類で製造するには不可欠です最終製品の品質を保証します.
3吸収核の層化と形成
この段階では,吸収性コアは,フフパールとSAPから構成される.これらの材料は,計測された方法で層化され,その後圧縮され,非常に効果的な吸収性コアを作成する.このコアは,おむつを吸い込み,水分を閉じ込める部分です乾燥し快適に使用できるようにします
4織りないものを結びつける
吸い込み の 核 が 形成 さ れ た とき,次 の 操作 は,非 織物 を 核 に 固定 する こと です.この 織物 は 尿布 の 外部 層 と し て 機能 し,皮膚 に 刺激 が ない よう に する.熱と圧力を使って機械は,製品がしっかりと固定され,未熟な漏れを防ぎます.
5弾性
次のステップは,エラスティックな素材をパニーの腰部と足部に塗り込むことです.このステップの成功は,漏れを防ぐだけでなく,ユーザの快適さを向上させる弾性帯は最新技術を使って固定され,おむつが着用されたときに外れないようにします.
6尿布の形付けと切断
この操作は,切断機によって制御されます. 切断機は,その間,サイズと形が同じであることを保証しますこのステップが最も精密に実行されない場合,おむつは高品質で完璧にフィットしません.
7.パッケージ
パイパーが形状と切断された後,輸送のために袋に入れられる.この時点で,折りたたみ,積み重ね,保護用パッケージで包装するパッケージングステップがあります.梱包処理は自動で 梱包機によって行われます衛生的な環境を維持し,おむつが配布に準備されていることを保証する多段階のプロセスです.
8品質管理
質管理は尿布の生産において重要な役割を果たします.生産期間中,おむつが安全であるだけでなく,高い品質基準にも満たされていることを確認するために,様々な検査が行われます. これは波洗い,柔らかい,および全体的なパフォーマンスのテストを指します. 品質への私たちの献身は,すべてのおむつが信頼され,消費者に安全であることを保証します.
高品質な製品を作るためには 最良の製品を選ぶ必要があります尿布を作る機械これらの機械は生産を増やすだけでなく,品質も第一批から最後の批量まで一貫している必要があります.当社によって生産される高級のおむつ製造機械は,衛生製品業界の要件を満たしています.
パイパー製造機を使用する利点:
効率性: 当社の機械は高速生産のために設計され,停滞時間を最小限に抑え,最大限の生産を可能にします.
パーソナライズ: 製造者の特定のニーズに応じて機械をパーソナライズすることができ,生産の柔軟性を保証します.
耐久性: 最高 の 品質 の 材料 で 作ら れ て いる の で,その 設計 に よっ て,長時間 動作 する こと が でき ます.
技術サポート: 当社のプロフェッショナルチームは,顧客に機械を効率的に使用できるように,完全なガイドとトレーニングを提供するために常に準備されています.
必要なものや質問があれば,ご連絡ください.